先进材料 

气体加热的箱式炉可达 1300 ℃ 也可作为将排胶和烧结融合在一个工艺之中的组合炉使用

NB 2880/S NB 4330/S

集成了热力后燃烧装置的NB 2304/S可用于喷漆部件的热清洗

用于至 NB 600 的标准型的紧凑式燃烧器

特定的烧成工艺或烧结工艺需要一台气加热的箱式炉。通过高功率实现较短的加热时间是一个令人信服的原因。箱式炉配有功率强大的气体燃烧器,能够适用于大部分此类工艺。在基本炉型中,燃烧器在工艺开始时手动点燃。之后,自动控制装置负责对燃烧曲线进行控制。程序结束后,燃烧器将被自动关闭。根据工艺的不同,炉子可以配有全自动控制的风机燃烧器和用于排胶的安全装置。特别是对于浓度较高的粘结剂而言,气体燃烧炉的优点在于废气量通过粘结剂在炉内烧掉而明显减少并可使后续的废气净化的处理量相应减少。

  • 最高温度 1300
  • 功率强大的气体燃烧器,用于液化气或天然气的操作
  • 根据应用不同,带火焰导向的点火喷嘴的特殊位置,可提供最佳的温度均匀性
  • 全自动温度控制
  • 符合 DVGW 认证的气体阀门,带有火焰监控装置和安全阀门
  • 多层的耐还原隔热材料,带有轻质耐火砖和专用的背衬隔热材料,起到降低气体消耗的目的
  • 自支撑型、牢固的顶盖结构,拱顶型或纤维隔热材料
  • 废气罩
  • 温度选择限制器,采用符合 EN 60519-2 标准第 2 温度防护等级的可设置断电温度,用于对炉子和产品进行过温保护
  • 明确的应用请遵守操作手册

额外装置

  • 带有全自动控制和点火装置的风机燃烧器
  • 安全方案参
  • 排风和排气管
  • 高温或催化废气净化系统
  • 热回收系统
  • 通过 VCD 软件包对工艺进行控制和记录,或利用纳博热控制中心 NCC 进行监控、记录和控制
 

气烧台车炉,最高温度为1400℃ 用于在空气中或还原气氛下的烧成或烧结

WB 3360/14用于陶瓷的还原烧结 组合炉设备,由两个台车炉WB 11000/HS、台车移动系统和两个包括所需置放轨道的辅助台车

带有八个高速燃烧器的炉腔

气体加热的台车炉以其大小和性能而崭露头角。通过使用高速燃烧器,可以实现较短的加热时间。燃烧器的放置根据炉子的几何形状选择,以使达到温度平均性效果。根据炉子的大小,燃烧器可以配有用于节能的热量回收器。高档耐久的纤维隔离装置带有较低的存储空间,可以缩短加热和冷却时间。

  • 根据炉子设计不同,最高温度可达1400
  • 性能强大的、牢固的高速燃烧器配有脉冲调节装置和专用的炉内火焰导向装置,确保了温度均匀性
  • 操作城市煤气、天然气或液化气
  • 全自动PLC温度调节装置,包含燃烧器功能监控装置
  • 耐还原的纤维隔离装置,存储热量较低,适于短时间加热和冷却
  • 炉膛为双壁结构,因此外部温度较低
  • 带有接管的排气烟囱,用于继续排导废气
  • 温度选择限制器,采用符合 EN 60519-2 标准第 2 温度防护等级的可设置断电温度,用于对炉子和货品进行过温保护
  • 明确的应用请遵守操作手册

辅助装备

  • 用于调节炉内环境的自动氧调节装置
  • 安全方案参
  • 排风和排气管
  • 热量回收燃烧器,使用排气管内的排放分量,以便对燃烧空气进行预热并大大减小能量消耗
  • 热力废气清洁系统
  • 通过 VCD 软件包对工艺进行控制和记录,或利用纳博热控制中心 NCC 进行监控、记录和控制
  • 其它用于台车炉的辅助装置