玻璃 

带金属丝加热装置的热熔炉 配有固定工作台

GF 75 GF 600

GF 240

在一个GF 240内“热熔”

GF 75 - GF 1425

GF75 – GF 1425 系列的工业炉是为专业玻璃艺术家的使用而设计的。紧挨着排列的加热元件,受到石英玻璃套管的保护,能在进行熔化或弯曲加工时在整个桌面上保证极高的温度精确性。炉罩用未经分类的纤维材料,炉底用坚固的轻质耐火砖进行绝缘,从而使工作既干净又安全。很高的电气连接功率确保炉膛能很快得到加热。在此,整个燃烧过程受到操作直观的控制器 P300 的控制。

  • 最高温度950
  • 加热元件,用石英玻璃套管加以保护
  • 加热元件位于石英管内,缩短加热时间,节约能耗
  • 连接功率高,加热时间短,节能
  • 紧挨着排列的顶部加热元件使玻璃得到直接和均匀的照射
  • 平整的桌面用坚固的轻质耐火砖绝缘,对占用面作有标记
  • 用未经分类的陶瓷纤维对炉罩进行绝缘,从而能够实现快速加热和冷却
  • 加热运行噪音低,带固态继电器
  • 快速的开关操作确保精确的温度调整
  • 炉腔NiCr-Ni热电偶提供精确的温度测量
  • 可调的双壁炉罩用结构化的不锈钢制成,带用孔板制成的顶盖
  • 设计美观,制造坚固
  • 炉罩得到高级气压阻尼器的支持,故打开和关闭极为方便
  • 大型快速锁紧装置可以调节 – 也适用于带手套工作的情形
  • 在炉罩的左右侧各有一个大型手柄用于打开和关闭炉子
  • 可关闭进气口用于进气、焙烧件观察和快速冷却
  • 底座坚固,带滚轮 (其中两个可以固定) 和玻璃和工具的放置面
  • 控制器内装在炉子的右侧,节省空间
  • 其他规格敬请查询
  • 安装支架后装料高度为870 mm,保证操作舒适性
  • 炉罩上的排气盖加速冷却,作为额外配置供应
型号最高温度内尺寸mm底面外尺寸mm连接功率电气重量
 高³千瓦连接*公斤
GF 759506206203100,38110096513103,61相180
GF 75 R9506206203100,38110096513105,53相¹180
GF 190 LE95010106204000,62148096514006,01相²245
GF 190 95010106204000,62148096514006,43相¹245
GF 24095010108104000,8114801155140011,03相250
GF 380950121011004001,3316801465140015,03相450
GF 42095016609504001,5721301315140018,03相500
GF 520950121011604001,4016801525140015,03相550
GF 600950201010104002,0324801375140022,03相600
GF 920950211011604002,4425801525140026,03相850
GF 1050950231012104002,7927801575140032,03相1050
GF 1425950251015104003,7928801875140032,03相1250
¹只在两相间加热 *连接电压参见第61页 ²连接230 V电源时的保险装置 = 32 A ³包含支架
 

带金属丝加热装置以及可移动工作台或工作池的热熔炉

GFM 1050 GFM 1050,带电机驱动排气盖,炉盖配有卡锁关闭机构

GFM 600的炉型配有可更换的工作台系统,缩短了工艺时间。

开启炉罩时,可使用卡止装置将炉罩固定在不同位置以加速冷却

用于玻璃观察的进气阀,视窗作为额外配置供应

开启炉罩时,可使用卡止装置将炉罩固定在不同位置以加速冷却

GFM 420 - GFM 1050

“GFM”系列窑炉专门针对特殊生产要求而设计。本公司可根据用户实际需要提供深度不同的工作台。作为标配提供一个用于熔化的工作台。该窑炉系统可以加配各种高度的工作台或工作池,并可选配许多额外配置。换台系统可为您带来最大经济效益,当一个工作台被送入窑炉后,另一个工作台可以装载到换台系统上。

  • 最高温度950
  • 加热炉罩带直立支架
  • 供货范围包括工作台
  • 工作台配有滑轮,可自由移动
  • 平整的桌面用坚固的轻质耐火砖绝缘,对占用面作有标记
  • 安装支架后装料高度为870 mm,保证操作舒适性
  • 加热元件,用石英玻璃套管加以保护
  • 连接功率高,加热时间短,节能
  • 紧挨着排列的顶部加热元件使玻璃得到直接和均匀的照射
  • 加热运行噪音低,带固态继电器
  • 炉膛NiCr-Ni热电偶提供精确的温度测量
  • 可调的双壁炉罩用结构化的不锈钢制成,带用孔板制成的顶盖
  • 用未经分类的陶瓷纤维对炉罩进行绝缘,从而能够实现快速加热和冷却
  • 设计美观,制造坚固
  • 炉罩得到高级气压阻尼器的支持,故打开和关闭极为方便
  • 大型快速锁紧装置可以调节 – 也适用于带手套工作的情形
  • 在炉罩的左右侧各有一个大型手柄用于打开和关闭炉子
  • 带可关闭隔离阀盖的开口用于进气和玻璃观察,视窗作为额外配置供应

GF和GFM系列热熔炉的额外配置

  • 电动开盖装置,可通过控制器的附加功能进行编程,以实现GF380或GFM 380 以上的加速冷却
  • 采用附加的炉底加热装置可实现大型物件的均匀加热
  • 冷却风扇加快炉盖关闭时的冷却过程
  • 额外的工作台用于扩展窑炉系统
  • 换台系统可提高窑炉余热使用率并通过在高温状态下更换工作台加快循环时间(与所用玻璃的耐温度变化性能有关)
  • 炉罩上安装有排气盖,用于加速冷却
  • 用于玻璃观察的进气阀,视窗作为额外配置供应
型号最高温度内尺寸mm底面外尺寸mm连接功率电气重量
 千瓦连接*公斤
GFM 42095016508503801,40240014801400183相410
GFM 520950120011503801.38195017801400153相430
GFM 600950200010003802.00275016301400223相610
GFM 920950210011503802.42285017801400263相740
GFM 1050950230012003802.76305018301400323相860
*连接电压参见第61页
 

带金属丝加热装置的池式炉

GW 1660 GW 2208/S钟罩式炉,客户化的结构设计,电动液压驱动炉罩,工作池可通过轨道滑行取出

GW 2200

保温层后方的间接冷却装置减弱炉膛内涡流

SiC板保护底部加热元件并构成平稳的装载底面

通过电机轴工作的自动炉盖打开机构

电动控制排气盖(额外配置)

GW 1660,带装载工件

GW 830 - GW 8000

该系列模块化池式炉适于对结构复杂的玻璃制品如玻璃家具、淋浴房等进行热弯和成型处理。窑炉从顶部、四侧和池底六面加热。窑炉采用模块化构造,可以增添额外的工作池或根据客户需求进行定制。

  • 最高温度900
  • 炉盖、池四侧和底部六面加热
  • 从上到下的三区控温优化温度均匀性
  • 加热元件安装在陶瓷支撑管上,自由辐射热量,使用寿命长久
  • 底部加热元件受SiC板保护
  • 炉罩保温结构由优质的纤维材料构成
  • 池底保温结构由多层轻质耐火砖组成
  • 标准炉型炉罩采用铰链式炉盖结构
  • 气垫消震器方便炉罩打开
  • 手动打开排气盖
  • 带滚轮的工作池,可手动自由移动
  • 供货范围包括轨道等导引装置,便于工作池移动

额外配置

  • 客户化的尺寸设计
  • 带轨道的换台系统,可按需采用电动驱动机构
  • 电动液压驱动炉罩代替铰链式炉盖
  • 池内插入件,可提高池底高度,用于玻璃热熔(池加热元件可关闭)
  • 自动盖打开机构,可通过控制器额外功能编程设置,用于加速冷却
  • 炉罩上的电动控制排气盖,用于针对性冷却
  • 强大的冷却装置 功能强大的冷却风扇,与窑炉连接,从后面冷却双层外壳。视工作周期和工件而定,冷却时间可缩短至50 %。由于避免了冷空气和炉膛内的工件直接接触及由此引起的腔内涡流,玻璃制品不会被损坏。
  • 借助轨道移动的换池系统 为缩短加工时间和提高生产率,可使用两个或多个工作池,交替送到炉罩下加热。自动换池系统可按需提供。
GW 83090012001150600830214019801250363相820
GW 8409001650850600840259016801250363相980
GW 1200900200010006001200294018301250403相1210
GW 1500900210011506001450304019801250703相1420
GW 1660900230012006001660324020301250803相1780
GW 2200900230012008002200324020301400903相2160
GW 80009003700270080080009000475014001803相2980
*连接电压参见第61页
 

带金属丝加热装置以及工作台的钟钟罩炉

HG 5208/S炉设备,带两个工作台,用于玻璃热弯和成型 HG 1196/S炉设备,客户化的结构设计,炉罩和工作台均可加热;工作台加热元件可在热熔加工时关闭

标准炉型HG 2000

电动控制排气盖(额外配置)

炉罩上的加热元件

HG 750 - HG 7608/S

该型钟罩式炉适于对较大的玻璃制品进行热弯和成型处理。标准炉型配有一个在轨道上行驶的工作台,装料时工作台可移动到炉外,非常方便。作为额外配置,窑炉可再增添一个工作台。当其中一个工作台在炉内加热时,另外一个工作台可在炉外装料。炉盖和工作台均可加热。

  • 最高温度900
  • 炉盖和工作台加热
  • 三区控温(炉盖内圈、炉盖外圈、工作台)优化温度均匀性
  • 工作台加热元件可在热熔加工时关闭
  • 加热丝安装在陶瓷支撑管上,自由辐射热量,使用寿命长久
  • SiC板保护工作台加热元件并构成平稳的装载底面
  • 炉罩保温结构由优质的纤维材料构成
  • 工作台保温结构由多层轻质耐火砖组成
  • 炉罩通过起重装置打开
  • 导向装置用于炉罩打开和关闭保护
  • 手动操作排气盖
  • 带固定支架的工作台提供舒适的装料高度(800 mm)

额外配置

  • 客户化的尺寸设计
  • 炉罩侧面加热(炉罩较高时)
  • 带不加热工作台的炉结构或工作台加热元件可在热熔加工时关闭
  • 带轨道的换台系统,可按需采用电动驱动机构
  • 电动液压驱动炉罩
  • 冷却装置
  • 带滚轮的工作台,可自由移动
  • 电动控制排气盖
HG 750900210012003002,52255018001350353相1200
HG 1000900175010005501,75220014501600333相1500
HG 1500900210012505502,63255017001600443相2000
HG 1800900245018504004,35295023501600453相2500
HG 2000900245015005503,68290019501600553相2500
HG 2640900300022004006,60350027001450753相3400
HG 3000900350022004007,70400028001600753相3800
HG 48009005500210040011,55600027001600903相4500
HG 5208/S900310021008006,513990259031401103相5000
HG 7608/S900380025008009,504690299031401433相7000
*连接电压参见第61页