玻璃 

带金属丝加热装置的台车炉的最高温度可达 1400 ℃

W 1500/H台车炉 W 2060/S 型台车炉,台车不带加热元件,用于预热熔化模

W 2200/14 DB200 型台车炉, 带排胶工序包和催化后燃烧系统

W 8250/S 型台车炉,用于石英玻璃的退火

带台车的W 7500型台车炉,由三个部分组成

配有充气箱的 IDB 型台车炉用于在非易燃保护和反应气体条件下的排胶和烧结处理

在冷却、装绘、上釉或特殊玻璃烧结等应用中,台车式炉具有许多优势。由于温度分布非常均匀,该炉型也适于给太阳能工业用坩埚作氮化硅涂层焙烧处理。台车式炉可以进行炉外装料。如使用多个台车,可在其他台车在炉内加热时在炉外给另一个台车装料。

  • 最高温度 1280 ,1340 或 1400
  • 带有后通风装置的双壁炉膛结构,因此外壁温度较低
  • 右侧止挡的摆动门
  • 五面加热装置(四侧和台车)将会获得出色的温度均匀性
  • 台车加热装置在操作时将会通过测量仪触点获得电压
  • 加热元件安装在支撑管上,因此可以确保加热丝的自由辐射和较长的使用寿命
  • 底部加热装置通过台车上的碳化硅板保护,因此可以确保堆垛平整
  • 由轻质耐火砖和特殊背衬材料制成的多层隔热材料
  • 自支撑型、耐用顶部结构,拱顶型,最高温度可达 1340
  • 高纤维材料制成的顶盖,最高温度为 1400
  • 带橡胶轮的可自由移动的台车用于W 3300以下炉型
  • 可调节的进气滑阀
  • 在炉顶内设有手动排气盖
  • 温度选择限制器,采用符合 EN 60519-2 标准第 2 温度防护等级的可设置断电温度,用于对炉子和产品进行过温保护
  • 明确的应用请遵守操作手册
  • 纳博热控制器的NTLog基本功能:用一个USB闪存记录过程数据

额外装置

  • 适于短暂加热要求的同时结合蜿蜒形加热元件的纤维隔热材料
  • 台车带有轨道轮缘车轮,可以便捷、精确地承担高负荷载重或复杂的窑具
  • 台车的电气链条滑动驱动装置结合轨道装置可以装载沉重的负荷
  • 采用钢轮和齿杆驱动装置的台车无需在炉前铺设轨道
  • 台车炉装置有如下扩展方式:
    • 额外的台车
    • 采用停车轨道的台车移动系统适用于更换台车并且连接多个炉子
    • 台车和横向移动装置的马达驱动装置
    • 台车更换的全自动控制
  • 电动液压升降门
  • 窑具
  • 马达驱动的排气盖
  • 带有频率控制的散热风扇和马达排气气门的可调节或不可调节的散热系统
  • 多区控制装置,根据相关炉型调试,从而起到优化温度分布的目的
  • 带充气系统和安全技术装置的 IDB 型式,用于在不易燃保护气体条件下的排胶处理
  • 运行设备,进行试烧和温度均匀性测量(含装载),用于优化工艺
  • 高温或催化废气净化系统
  • 通过 VCD 软件包对工艺进行控制和记录,或利用纳博热控制中心 NCC 进行监控、记录和控制
型号最高温度内尺寸mm容积外尺寸mm加热功率电气重量
 千瓦1接线*公斤
W 1000128080016008001000147024101915573相3000
W 1500128090019009001500157027102030753相3500
W 2200128010002200100022001670301021401103相4500
W 3300128010002800120033001670361023551403相5300
W 5000128010003600140050001670441025551853相7300
W 7500128010005400140075001670621025552353相10300
W 100001280100071001400100001670791025553003相12500
            
W 1000/H134080016008001000147024101915753相3500
W 1500/H1340900190090015001570271020301103相4000
W 2200/H134010002200100022001670301021401403相5000
W 3300/H134010002800120033001670361023551853相6000
W 5000/H134010003600140050001670441025552353相8000
W 7500/H134010005400140075001670621025553703相11300
W 10000/H1340100071001400100001670791025554403相13800
            
W 1000/14140080016008001000147024101915753相3300
W 1500/141400900190090015001570271020301103相3800
W 2200/14140010002200100022001670301021401403相4800
W 3300/14140010002800120033001670361023551853相5700
W 5000/14140010003600140050001670441025552353相7700
W 7500/14140010005400140075001670621025553703相10900
W 10000/141400100071001400100001670791025554403相13300
1取决于炉子设计,连接电源必须高于设计功率 *连接电压参见第73页
 

SiC 棒加热式高温台车炉,最高工作温度为 1550 ℃

WHTC 3300/15式高温台车炉 带有可在轨道上行驶的台车及通风冷却装置的 WHTC 4000/15 型高温台车炉

台车炉纵向两侧的 SiC 加热元件

配有两扇门和两台可在轨道上行驶的台车,可实现快速更换台车

SiC 棒加热式台车炉用于工业陶瓷的生产,尤其适用于最高工作温度为 1550 ℃ 的烧结过程。此类 WHTC 系列的台车炉结构特别牢固,可以承受包含窑具的重载。炉膛配有由高温纤维块组成的优质保温层。台车拥有多层保温结构,高温炉膛一侧由轻质耐火砖组成。

通过垂直安装的 SiC 加热棒从电炉的纵向两侧进行加热。当因热处理工作温度高于 1350 ℃ 而不再能采用金属丝加热时可采用这种加热技术。通可控硅来控制 SiC 棒,前者通过自动功率补偿来抵消加热元件的老化影响。

  • 最高温度 1550 
  • 带有后通风装置的双壁外壳结构,因此外壁温度较低
  • 右侧止挡的摆动门
  • 通过垂直悬挂式 SiC 棒从两侧进行加热
  • 可控硅通过自动功率补偿来抵消 SiC 棒的老化影响
  • 在高温炉膛一侧的多层保温结构由优质纤维模块组成
  • 可承受重型负载的带轻质耐火砖炉衬的台车
  • 配有橡胶轮胎的手动台车
  • 炉顶内设有电动排气阀
  • 温度选择限制器,采用符合 EN 60519-2 标准第 2 温度热保护等级的可设置断电温度,用于对电炉和炉料进行过温保护
  • 明确的应用请遵守操作手册
  • 纳博热控制器的NTLog基本功能:用一个USB闪存记录过程数据

附加装置

  • 排风和排气管
  • 高温或催化废气清洁系统
  • 通过 VCD 软件包对工艺进行控制和记录,或利用纳博热控制中心 NCC 进行监控、记录和控制
 

带金属丝加热装置的箱式炉的最高温度可达 1400 ℃

N 1000箱式炉 N 500/GS箱式炉

N 4550/S箱式炉

带有纤维隔热材料的箱式炉,用于缩短循环时间

装载支架,用于N 2200

多年来,高品质的烧成、烧结或退火的箱式炉广泛应用在日常的工业生产中。通过五侧加热装置,此类炉子能够达到出色的温度均匀性。通过各种额外装备,这些箱式炉可以适合于各种工艺要求。

  • 最高温度 900 , 1300 , 1340 或 1400
  • 双层炉壳,镀锌钢板
  • 五侧加热,确保良好的温度均匀性
  • 支撑管上的加热元件确保了自由的热辐射和较长的使用寿命
  • 控制器安装在炉门上,可移动,方便操作
  • 炉顶有排气口, 从 N 440 型起有电动排气盖
  • 进气调节风门或底部滑阀操作简便,可无级打开
  • 自支撑型、牢固的顶盖结构,拱顶型
  • 门快速关闭装置
  • 由轻质耐火砖和特殊背衬隔热材料制成的多层隔热材料
  • N 300/.. 型以内的型号,带有可拆卸的底座
  • 炉底SiC板保护底部加热,并能平稳堆放
  • 明确的应用请遵守操作手册
  • 纳博热控制器的NTLog基本功能:用一个USB闪存记录过程数据

额外装置

  • 电动的排气盖,用于 N 100 - N 300/..型
  • 用于手动或自动控制进行快速冷却的风机系统
  • 用不易燃保护气体或反应气体吹洗电炉所需的保护气体接口
  • 手动或自动供气系统
  • 用于缩短工艺时间特别是冷却时间的纤维隔热材料
  • 多区控制装置,用于优化温度均匀性
  • 温度选择限制器,采用符合 EN 60519-2 标准第 2 温度防护等级的可设置断电温度,用于对炉子和产品进行过温保护
  • 通过 VCD 软件包对工艺进行控制和记录,或利用纳博热控制中心 NCC 进行监控、记录和控制
型号最高温度内尺寸mm容积外尺寸mm加热功率电气重量
 千瓦1连接*公斤
N 100/G9004005304601007201130144073相275
N 150/G9004505305901507701130157093相320
N 200/G90050053072020079011301760113相375
N 200/GS900400100050020079517101605163相300
N 250/GS900500100050025089517101605183相370
N 300/G90055070078030087013001760153相450
N 360/GS900600100060036099517101705203相500
N 440/G9006007501000450100014001830203相780
N 500/GS900600140060050099521101705223相1000
N 660/G90060011001000660100017501830263相950
N 1000/G900800100012501000139017602000403相1680
N 1500/G900900120014001500149019602150573相2300
N 2200/G9001000140016002200159021602350753相2800
            
N 10013004005304601007201130144093相275
N 150130045053059015077011301570113相320
N 200130047053078020079011301760153相375
N 200/S1300400100050020079517101605183相300
N 250/S1300500100050025089517101605203相370
N 300130055070078030087013001760203相450
N 360/S1300600100060036099517101705223相500
N 44013006007501000450100014001830303相780
N 500/S1300600140060050099521101705243相370
N 660130060011001000660100017501830403相950
N 10001300800100012501000139017602000573相1800
N 15001300900120014001500149019602150753相2500
N 2200130010001400160022001590216023501103相3100
            
N 100/H134040053046010076011501440113相325
N 150/H134043053062015079011501600153相380
N 200/H134050053072020086011501700203相430
N 300/H134055070078030091013201760273相550
N 440/H13406007501000450100014001830403相880
N 660/H134060011001000660100017501830523相1080
N 1000/H1340800100012501000139017602000753相2320
N 1500/H13409001200140015001490196021501103相2700
N 2200/H134010001400160022001590216023501403相3600
            
N 100/14140040053046010076011501440153相325
N 150/14140043053062015079011501600203相380
N 200/14140050053072020086011501700223相430
N 300/14140055070078030091013201760303相550
N 440/1414006007501000450100014001820403相1320
N 660/14140060011001000660100017501820573相1560
N 1000/141400800100012501000139017602000753相2500
N 1500/1414009001200140015001490196021501103相3000
N 2200/14140010001400160022001590216023501403相3900
1取决于炉子设计,连接电源必须高于设计功率 *连接电压参见第73页
 

带砖结构或纤维保温材料的箱式炉

带保温砖结构箱式炉LH 15/12 LH 30/14箱式炉

LH 60/13DB50 型箱式炉,用于在空气中排胶

多年来,箱式炉LH 15/12 - LF 120/14一直作为专业用箱式炉用于各项试验操作,并获得广泛好评。窑炉既可配备坚固的轻质耐火砖保温材料(LH型号),也可采用组合式保温结构(LF型号),即在使用低储热、快冷却的纤维保温材料的同时在炉角安装砖保温材料。您可以在此箱式炉上安装众多额外配置,以适应加工需要。

  • 最高温度1200  、1300  或1400 
  • 带有后通风装置的双壁炉膛结构,因此外壁温度较低
  • 5面加热确保良好的温度均匀性
  • 安装在支承管上的加热元件自由辐射热量,使用寿命长久
  • 控制器安装在炉门上,可移动,方便操作
  • 炉底SiC板保护底部加热,并能平稳堆放
  • LH炉型:采用多层次的无纤维轻质耐火砖保温结构和特殊的绝热设计
  • LF炉型:优质的纤维保温材料和炉角耐火砖大大缩短加热和冷却时间
  • 炉门采用砖对砖密封结构,并经过手工磨砂
  • 高连接功率降低加热时间
  • 马达驱动的排气盖
  • 自承式拱形炉顶结构稳定,在最大程度上起到防尘作用
  • 炉门配备快速闭合装置
  • 炉底设有无级可调进气门
  • 供货范围包含支架
  • 明确的应用请遵守操作手册
  • 纳博热控制器的NTLog基本功能:用一个USB闪存记录过程数据

额外配置

  • 平行导向门,可在高温状态下打开
  • 带线性电机驱动装置的上升式炉门
  • 单独的壁式或立式柜,用于安装开关装置
  • 冷却风扇,用于缩短循环时间
  • 用不易燃保护气体或反应气体吹洗电炉所需的保护气体接口
  • 手动或自动配气系统
  • 用于确定燃烧失重的称量装置
  • 带有安全方案的排胶包,至60升
  • 通过 VCD 软件包对工艺进行控制和记录,或利用纳博热控制中心 NCC 进行监控、记录和控制
型号最高温度内尺寸mm容积外尺寸mm加热功率电气重量
 千瓦2连接*公斤
LH 15/1212002502502501568086012305,03相1170
LH 30/1212003203203203071093012907,03相1200
LH 60/12120040040040060790108013708,03相300
LH 120/1212005005005001208901180147012,03相410
LH 216/1212006006006002169901280159020,03相450
            
LH 15/1313002502502501568086012307,03相1170
LH 30/1313003203203203071093012908,03相1200
LH 60/131300400400400607901080137011,03相300
LH 120/1313005005005001208901180147015,03相410
LH 216/1313006006006002169901280159022,03相460
            
LH 15/1414002502502501568086012308,03相1170
LH 30/14140032032032030710930129010,03相1200
LH 60/141400400400400607901080137012,03相300
LH 120/1414005005005001208901180147018,03相410
LH 216/1414006006006002169901280159026,03相470
            
LF 15/1313002502502501568086012307,03相1150
LF 30/1313003203203203071093012908,03相1180
LF 60/131300400400400607901080137011,03相270
LF 120/1313005005005001208901180147015,03相370
            
LF 15/1414002502502501568086012308,03相1150
LF 30/14140032032032030710930129010,03相1180
LF 60/141400400400400607901080137012,03相270
LF 120/1414005005005001208901180147018,03相370
1只在两相间加热 *连接电压参见第73页
2取决于炉子设计,连接电源必须高于设计功率
 

带金属丝加热装置的顶部升降或底部升降炉,最高温度可达 1400 ℃

H 1000/LB底部升降炉 H 1600/14 DB 200顶罩炉

H 240/S 型的钟罩炉,可从四面进入工作台,用于焊接石英玻璃结构,配有可垂直和水平移动的炉罩。

H 500 DB200 型顶罩炉带催化后燃烧系统、自动工作台转换系统以及用于保护危险区域的安全扫描仪

H 245/LTS 顶部升降炉采用冷却站和 工作台更换系统

用于小的陶瓷件的窑具

H 125/LB 或 LT - H 3000/LB 或 LT

这类顶罩炉或底部升降炉专门用于复杂制品的冷却或当工艺技术要求在热玻璃上进行加工时(例如玻璃仪器制造过程中的焊接操作)。宽敞式电动液压罩允许在高温状态下打开并从三面进行操作。根据工艺条件的不同,可以采用顶部升降或底部升降炉。系统可以拓展一个或多个可交换的工作台,用手或马达进行驱动。通过其它辅助装备,如用于优化温度均匀性的多区控制装置、用于缩短工艺过程的可控冷却系统,使该炉型适用于各种生产工艺。

  • 最高温度 1280
  • 带有后通风装置的双壁层炉壳结构,因此外壁温度较低
  • 顶罩炉:带有固定立式桌台的电控液压顶罩驱动装置
  • 底部升降炉:可驱动的桌台和固定的顶罩
  • 五侧加热装置将会获得出色的温度均匀性,符合 DIN 17052-1 的最佳温度均匀性,最高可达 +/- 10
  • 加热元件安装在支撑管上,因此可以确保加热丝的自由辐射和较长的使用寿命
  • 底部加热装置通过工作台上的碳化硅板保护,因此可以确保堆垛平整
  • 由轻质耐火砖和特殊背衬材料制成的多层隔 热材料
  • 用纤维隔热材料制成的顶盖结构使用寿命长
  • 在炉顶内设有手动排气盖
  • 温度选择限制器,采用符合 EN 60519-2 标准第 2 温度防护等级的可设置断电温度,用于对炉子和产品进行过温保护
  • 明确的应用请遵守操作手册
  • 纳博热控制器的NTLog基本功能:用一个USB闪存记录过程数据

额外装置

  • 最高温度可达 1400
  • 马达驱动的排气盖,可通过程序开关
  • 带有频率控制的散热风扇和马达排气气门的可调节或不可调节的散热系统
  • 用不易燃保护气体或反应气体吹洗电炉所需的保护气体接口
  • 手动或自动供气系统
  • 多区控制装置,根据相关炉型调试,从而起到优化温度分 布的目的
  • 运行设备,进行试烧和温度均匀性测量(含装载),用于优化工艺
  • 额外的工作台,工作台交换系统,也可自动驱动
  • 排风和排气管
  • 高温或催化废气净化系统
  • 通过 VCD 软件包对工艺进行控制和记录,或利用纳博热控制中心 NCC 进行监控、记录和控制
型号最高温度内尺寸mm容积外尺寸mm加热功率电气重量
 千瓦1连接*公斤
H 125/LB, LT1280800400400125155015002200123相1250
H 250/LB, LT12801000500500250153017002300183相1400
H 500/LB, LT12801200600600500202018002500363相1800
H 1000/LB, LT128016008008001000220020002900483相2800
H 1350/LB, LT128028006207801360375020503050753相3500
H 3000/LB, LT128030001000100030004000210032001403相6200
1取决于炉子设计,连接电源必须高于设计功率 *连接电压参见第73页
 

带SiC加热棒的钟罩式炉

HC 1275 型顶罩炉,带可移动工作台 HC 1500顶罩炉

工作台作为选件供应,可手动或电动移动

通过SiC棒从四面加热

如加热温度高于1350 ℃,我们推荐您使用带SiC加热棒的顶罩炉。这种顶罩炉设计可从四面加热,温度分布极其均匀。

  • 最高温度1400 、1450 或1500
  • 炉罩四面SiC棒快速加热,温度分布均匀
  • 高功率加快工作循环周期
  • 纤维炉罩保温材料确保快速加热和冷却,能耗低
  • 工作台由轻质耐火砖构成,装载量高,装载平稳
  • 电动液压驱动机构确保炉罩打开和关闭平稳、振动低
  • 加热元件由可控硅元件控制
  • 明确的应用请遵守操作手册
  • 纳博热控制器的NTLog基本功能:用一个USB闪存记录过程数据
型号最高温度内尺寸mm容积外尺寸mm加热功率电气重量
 千瓦1连接*公斤
HC 6651400110055011006652350205040001863相3000
HC 127514008501000150012752100250044001803相4100
HC 14401400840240084016902100390035604003相4700
HC 1500140010001000150015002250250044001903相5300
            
HC 128014508001600100012802050310039001513相4200
            
HC 700150080080011007002050230040001003相3100
HC 140015008001600110014002050310040001513相4500
1取决于炉子设计,连接电源必须高于设计功率 *连接电压参见第73页
 

带或不带空气循环的井式炉和箱式炉 电加热或气加热

S 5120/GS1型顶部装载炉,炉腔可分为两部分,炉盖也分为两部分 SAT 1512/85S型顶部装载炉

S 5120/GS ,可放置隔热板,将炉腔分为两部分

在 SAL 750/08 型上开式空气循环炉中长管用的炉料垫板

井式炉S 11988/S带滚动盖

我们的方箱炉特别适于燃烧、烧结或退火较长、较重的零部件。装料大多是通过室内起重机来完成。凭借高功率的空气循环装置,最高温度达 850 ℃ 的窑炉能达到优越的温度均匀性。通过五面加热,最高温度达 1280 ℃的高温段箱式炉也能达到很好的温度均匀性。该炉可替代性配备气加热装置。可以按客户要求设计制造符合工件的尺寸和重量的装备。

  • 带空气循环的窑炉的最高温度达 260  ,450  ,600  或 850 
  • 带辐射加热的窑炉的最高温度达 900  或 1280 
  • 电加热或气加热箱式
  • 带空气循环的窑炉从两个纵向面进面加热
  • 四面加热和底部加热,底部 SiC 板为平稳的堆放支架(用于至 900  或 1280  的炉型)
  • 优质的保温材料,适合各个炉型的最高温度
  • 带有双手操纵装置的电控液压驱动顶盖
  • 炉腔下部区域内带有可关闭的进气口
  • 顶盖内带有可关闭的排气口
  • 温度选择限制器,采用符合 EN 60519-2 标准第 2 温度防护等级的可设置断电温度,用于对炉子和产品进行过温保护
  • 明确的应用请遵守操作手册

额外装置

  • 自动排气盖,用于快速冷却
  • 可控制的风机冷却装置,带有自动排气盖
  • 加热装置的多区控制可优化温度均匀性
  • 炉腔在长度方向上可分割,用于较短的工件,可分别控制
  • 最高温度 950  ,为了避免换气电动机热过载,风扇叶轮采用间接的皮带传动。
  • 通过 VCD 软件包对工艺进行控制和记录,或利用纳博热控制中心 NCC 进行监控、记录和控制