热加工技术

箱式炉 气加热式

NB 2880/S 箱式炉 NB 4330/S 箱式炉

利用辐射管间接气加热

用于至 NB 600 的标准型的紧凑式燃烧器

特定的燃烧工艺或烧结工艺需要一台气体加热的箱式炉。通过高效率实现较短的加热时间是一个令人信服的原因。箱式炉配有功率强大的气体燃烧器,能够适用于大部分此类工艺。在基本炉型中,燃烧器在工艺开始时用手一次性点燃。之后,自动调节装置负责对燃烧曲线进行控制。程序结束后,燃烧器将被自动关闭。根据工艺的不同,炉子可以配有全自动调节的风机燃烧器和用于烧结的安全装置。

  • 最高温度 1300
  • 功率强大的气体燃烧器,用于液化气或天然气的操作
  • 根据应用不同,带火焰导向的点火喷嘴的特殊位置,可提供最佳的温度均匀性
  • 全自动温度控制
  • 符合 DVGW 认证的气体阀门,带有火焰监控装置和安全阀门
  • 多层的耐还原隔热材料,带有轻质耐火砖和专用的背衬隔热材料,起到降低气体消耗的目的
  • 自支撑型、牢固的顶盖结构,拱顶型或纤维隔热材料
  • 废气罩
  • 温度选择限制器,采用符合 EN 60519-2 标准第 2 温度防护等级的可设置断电温度,用于对炉子和产品进行过温保护
  • 明确的应用请遵守操作手册

辅助装备

  • 带有全自动调节和点火装置的风机燃烧器
  • 利用辐射管间接进行气加热,以对炉料进行火焰防护
  • 排风和排气管
  • 高温或催化废气净化系统
  • 热回收系统
  • 通过 VCD 软件包对工艺进行控制和记录,或利用纳博热控制中心 NCC 进行监控、记录和控制
 

箱式炉 电加热

N 41/H箱式炉 带装料堆垛机的N 321型箱式炉

用于进行锻造处理的N 27/HS型箱式炉,带气动开门装置和热辐射护屏

N 7/H箱式炉

这种通用箱式炉配备辐射加热元件,专门为工作环境苛刻的热处理操作而设计。 窑炉是工具制造和淬火车间处理如退火、淬火或锻造等的理想选择。通过使用各种配件,窑炉可以进行最佳配置,以适应不同的工作环境。

  • 紧凑而牢固的结构
  • 三面加热(两侧和底部)
  • 安装在支承管上的加热元件自由辐射热量,使用寿命长久
  • 底部加热受SiC导热板保护
  • 炉门上部装有不锈钢板,可以防止在高温下打开炉门时被烧伤
  • 供货范围内还包括底部支架,N 7/H - N 17/HR 为台式型号
  • 炉侧设有排气口,自N 31/H型箱式炉起位于炉后壁
  • 符合 DIN 17052-1 的最佳温度均匀性,最高可达 +/- 10
  • 多层保温结构降低能耗
  • 气压弹簧减震器方便炉门开关
  • 防热镀锌喷涂保护门和门框(适用于N81或者更大炉型)
  • 明确的应用请遵守操作手册
  • 纳博热控制器的NTLog基本功能:用一个USB闪存记录过程数据
型号最高温度内尺寸mm容积外尺寸mm加热功率电气重量
 千瓦3连接*公斤
N 7/H1128025025014098006506003,01相60
N 11/H11280250350140118007506003,51相70
N 11/HR11280250350140118007506005,53相270
N 17/HR11280250500140178009006006,43相290
            
N 31/H12803503502503010401100134015,03相210
N 41/H12803505002504010401250134015,03相260
N 61/H12803507502506010401500134020,03相400
N 87/H128035010002508710401750134025,03相480
            
N 8112005007502508011401900179020,03相820
N 161120055075040016011801930198030,03相910
N 3211200750110040032014002270204047,03相1300
N 64112001000130050064016902670224070,03相2100
            
N 81/1313005007502508012201960184022,03相900
N 161/13130055075040016012601990203035,03相1000
N 321/131300750110040032014802330209060,03相1500
N 641/1313001000130050064017702730229080,03相2500
1台式构造*连接电压参见第81页
2只在两相间加热 3取决于炉子设计,连接电源必须高于设计功率
 

箱式炉, 金属板预热炉 电加热

带电动液压式升降门和可移动底架的箱式炉,用于汽车制造业的大型钢片的预热

门加热装置作为辅助装备

N 6080/13S型箱式炉,作为带有“门内门”的锻造用预热炉

热锻压生产线预热炉

生产中的N 1491/S型箱式炉

在作为用于金属板材的预热炉使用时,带顶盖加热装置的炉膛作为附加装备

此类箱式炉非常牢固,带有辐射加热系统,适于在长期运行条件下的热处理加工。特别适于成型工艺,如板材的锻造或热成型。通过使用各种附件可以针对相应应用情况对此类炉型进行量身定制的调节。

  • 最高温度 1200
  • 非常稳固的结构
  • 三面加热(两侧和底部)
  • 加热元件安装在陶制支承管上,可自由辐射热量
  • 底部加热受SiC导热板保护
  • 手动升降门,用于型号最高至N 951的箱式炉
  • 电动液压升降门,用于型号从N 1296起的箱式炉
  • 配有低损耗的半导体继电器的加热装置(用于60千瓦以上的炉型)见第49页
  • 符合 DIN 17052-1 的最佳温度均匀性,最高可达+/- 10
  • 可封闭的温度测量接管,用于客户进行的温度测量
  • 板材锻造或成型时对装料停留时间进行测量:装料后,操作人员按动一个按钮并运行预设的停留时间。在停留时间过后,系统既会发出声音信号,也会发出视觉信号,表示可以卸载装料。
  • 边框和门上涂有耐高温锌防护颜料
  • 明确的应用请遵守操作手册
  • 纳博热控制器的NTLog基本功能:用一个USB闪存记录过程数据

辅助装备

  • 其它颜色承索
  • SiC板,保护侧面加热元件
  • N 951 型以上采用电液压驱动升降门
  • 保护气接口,需结合炉壳硅胶密封使用
  • 退火盒用于在不可燃保护气或反应气体环境下进行粉末渗氮、退火和硬化
  • 装载和装料辅助装置
  • 用于重物的底栅格
  • 冷却鼓风机与炉盖中的电机废气挡板相结合
  • 位于炉门和炉后壁的加热元件,温度均匀性最佳可达 +/- 5 (依据德国标准DIN17052-1)
  • 炉子入口处带有由11个测量热电偶组成的温度平均性测量装置,包括测量结果报告
  • 在作为用于金属板材的预热炉使用时,带顶盖加热装置的炉膛作为附加装备
  • 通过 VCD 软件包对工艺进行控制和记录,或利用纳博热控制中心 NCC 进行监控、记录和控制
型号最高温度内尺寸mm容积外尺寸mm加热功率电气
 千瓦1连接*
N 73112007501300750730180024002890703相
N 76112008001900500760174027002650703相
N 89112008001400800890174022003450703相
N 951120010001900550950206027002780703相
N 12961200180012006001296286020003020703相
N 149112001660120075014902720200033501103相
N 150112001000150010001500206023003845953相
N 160112001600200050016002660290029001103相
N 176012002200160050017603400250029001103相
N 177112001400140090017702460220037451103相
N 216112001700170075021602760260033501103相
N 2201120010002200100022002060300038451503相
N 225112002500150060022503560230030201103相
N 240112002500120080024003560200034451103相
1取决于炉子设计,连接电源必须高于设计功率 *连接电压参见第81页
 

用于热清洗的箱式炉 气加热式,带有集成热力式后燃烧器

NB 2300 CL 型箱式炉 NB 2750/65 CL 型箱式炉

之前

之后

电炉加热装置和热力式后燃烧器的气体燃烧器

结构系列为 NB .. CL 的箱式炉用于部件的热清洗。对于这些清洗过程来说,最佳的温度均匀性不是最重要的。例如可用于电机、钢制零件的涂漆表面或塑料压铸机喷嘴的热清洗。 这些窑炉为气加热式并配有集成热力式后燃烧器,后者同样也是气加热式的。箱式炉中预设的贫氧或还原气氛可有效地避免工件的局部自燃,并可防止由于过温造成的损坏。 程序启动时炉门锁紧以确保安全运行,过程结束后当温度降到180 ℃以下时才可重新打开炉门。燃烧器发生火焰故障或气量不足时工艺过程将会中断。另外,控制系统还配有过温保护限制器,由客户设置安全关闭温度,以便在超过关闭温度时能关闭箱式炉。 这些箱式炉不适用于含有溶剂或含水量很高的部件和涂层。该炉型也不能用于燃点很低的炉料,如木材,纸或蜡。

  • 最高温度500 
  • 炉壳可用升降叉车装卸
  • 炉膛尺寸是根据标准栅格箱来设计的
  • 由不分级的纤维材料组成的炉膛保温层,炉底和后壁带有轻质耐火砖炉衬
  • 功率强大的气氛燃烧器以液化气或天然气为燃料
  • 全自动温控系统
  • 用于清洗废气的集成热力式后燃烧器
  • 明确的应用请遵守操作手册
型号最高温度内尺寸mm外尺寸mm炉膛燃烧器的功率TNV 燃烧器的功率
 千瓦千瓦
NB 1300 CL5001200900100021602310245050100
NB 2300 CL500120012001600216026053050100100
NB 2500 CL500120016001300216030002750100100
NB 2750/65 CL65012001200190021602605315010080
 
 

用于有机物的挥发率较高的工艺或用于通过灰化进行热力清洗的箱式炉 电加热或气加热

带有生火喷嘴的N 650/14 BO型箱式炉

N .. BO系列的箱式炉用于有机物数量较大或挥发率较高的工艺。也可以用该箱式炉执行那些产品或杂质会在期间通过燃烧化为灰烬的工艺。比如熔模模组的剩余去蜡连同接下来的烧结或对氧化催化器进行热清洗,以洗去其上的炭黑或燃料残余。这些箱式炉是电加热或气加热的。出于安全原因,给电加热式炉配备了内置的生火喷嘴,用于点燃混合气体中的可燃成分,由此避免可燃成分聚集并保证安全地将其燃尽。

该炉系列适用于那些不会因临时的温度不受控上升而受损的产品。

当温度 > 500 ℃ 时,可以燃烧掉那些不希望出现的有机组分。接下来可以进行一个最高至 1000 ℃/1400 ℃ (电热) 或 1000 ℃ (气热) 的后续工艺。

程序启动时炉门锁紧,以确保安全运行,只有在程序结束后当温度降到一个定义的值以下时才可重新打开炉门。燃烧器发生火焰故障或气量不足时工艺将会中断。

N 100 BO - N 650/14 BO 型箱式炉,电加热式和燃气点火火焰

  • 最高温度达1000 或 1400
  • 炉膛标准尺寸最大至 650 升,其他尺寸请垂询
  • 排气罩
  • 全自动温控系统
  • 可选的热力式后燃烧器 (TNV)
  • 用天然气或液化气体 (LPG)的点火火焰
  • 在使用说明书规定的范围内使用

NB 300 BO 和 NB 650 BO 型箱式炉,气加热式

  • 最高温度 1000
  • 炉膛标准尺寸最大至 650 升,其他尺寸请垂询
  • 集成的热力式后燃烧器 (TNV)
  • 用天然气或液化气体 (LPG)的气体燃烧器
  • 在使用说明书规定的范围内使用
型号最高温度内尺寸 mm外尺寸 mm加热功率
 千瓦1
N 100 BO10004005304601200130021009
N 300 BO100055070078013501450220020
N 300/14 BO140055070078013501450220030
N 650/14 BO1400700850110017001900270062
1取决于炉子设计,连接电源必须高于设计功率
型号最高温度内尺寸 mm外尺寸 mm燃烧器功率
 千瓦
 
NB 300 BO1000550700780125016503000100
NB 650 BO10007008501100160021003150200