W procesach jak wyżarzanie rozpuszczające, starzenie, utwardzanie lub podgrzewanie, w których ciężkie wsady muszą być poddane obróbce cieplnej, zalecamy zastosowanie naszych niskotemperaturowych pieców o trzonie wysuwanym. Piece te są dostępne dla maksymalnych temperatur roboczych 260 lub 450 °C. Ogrzewanie może być albo elektryczne lub gazowe.

• Temperatury do 260 lub 450 °C
• Wózek na szynach do ciężaru wsadu do 50 ton
• Drzwi uchylne po prawej stronie
• Ogrzewanie elektryczne (W) lub na życzenie gazowe (WB)
• Ogrzewanie elektryczne pieca przez zwoje grzewcze
• Bezpośrednie ogrzewanie gazem lub pośrednie ogrzewanie gazem (na życzenie) z przenikaniem ciepła przez rurę stalową, np. do obróbki cieplnej aluminium
• Optymalny równomierny rozkład temperatury według DIN 17052-1 do ΔT 6 K
• Wydajna dmuchawa cyrkulacyjna z pionową cyrkulacją powietrza
• Optymalizacja prowadzenia powietrza przez regulowane otwory wylotowe powietrza w celu dostosowania do wsadu
• Króćce wlotowe i wylotowe z regulacją ręczną
• Wysoki stopień wymiany powietrza dla szybkiego i równomiernego przenoszenia ciepła
• Komora pieca wyłożona blachą z stop 314 (AISI) / Nr materiału 1.4841 (DIN) (modele 450 °C)
• Ogranicznik temperatury z nastawianą temperaturą wyłączania, termiczna klasa ochrony 2 wg EN 60519-2, zabezpieczający przed przegrzaniem pieca i wsadu

Wyposażenie dodatkowe

• Elektrohydraulicznie podnoszone drzwi
• Pozioma cyrkulacja powietrza dla optymalnego rozkładu temperatury przy wsadzie na różnych poziomach
• Elektryczny napęd trzonu
• Drugie drzwi w połączeniu z drugim trzonem przesuwnym do trybu wymiany lub optymalnej zmiany partii W pełni
• Automatyczna zmiana trzonu
• Chłodzenie dmuchawą dla przyśpieszenia schładzania
• Automatyczne sterowanie klapą gazów odlotowych dla lepszego chłodzenia komory pieca
• Systemy rekuperatorów do odzysku ciepła spalin w modelach ogrzewanych gazem
• Optymalny rozkład temperatury, według DIN 17052-1, do ΔT 6 K dzięki regulacji wielostrefowej
• Kratka z żaroodpornego odlewu stalowego do dużych ciężarów wsadu
• Żaroodporne skrzynie do procesów w gazie ochronnym i nawęglania
• Dokumentowanie procesu i wsadu za pomocą oprogramowania Controltherm lub systemów obsługiwanych na PC
• Wymiary na zamówienie do 30.000 litrów
• Blat pieca stały i piec przesuwny do dokładnego wsadu partii o ciężarze do 100 ton

W szczególności w takich procesach jak wyżarzanie rozpuszczające, sztuczne starzenie, odpuszczanie lub wyżarzanie zmiękczające, podczas których ważna jest wysoka dokładność temperatury oraz możliwość optymalnej zmiany wsadu o dużej masie, zalecamy zastosowanie naszych pieców o trzonie wysuwanym z cyrkulacją powietrza.

• Temperatury do 650 °C lub 850 °C
• Połączony z szynami trzon pieca
• Drzwi uchylne po prawej stronie
• Elektryczne ogrzewanie z dwóch ścian bocznych oraz trzonu
• Optymalny równomierny rozkład temperatury według DIN 17052-1 do ΔT 14 K
• Wydajna dmuchawa cyrkulacyjna z pionową cyrkulacją powietrza
• Optymalne prowadzenie powietrza przez blachy na bokach pieca
• Ogranicznik temperatury z nastawianą temperaturą wyłączania, termiczna klasa ochrony 2 wg EN 60519-2, zabezpieczający przed przegrzaniem pieca i wsadu

Wyposażenie dodatkowe

• Bezpośrednie ogrzewanie gazowe o dużej mocy
• Blat pieca stały i piec przesuwny dla ciężkich wsadów do 100 ton
• Elektrohydraulicznie podnoszone drzwi
• Pozioma cyrkulacja powietrza dla optymalnego rozkładu temperatury przy wsadzie na różnych poziomach
• Elektryczny napęd trzonu
• Drugie drzwi w połączeniu z drugim wózkiem do trybu wymiennego i optymalnej zmiany partii
• Pełnoautomatyczna zmiana trzonu
• System wentylatorów dla przyspieszenia schładzania
• Sterowanie klapami powietrza wylotowego dla lepszego chłodzenia komory pieca
• Dostosowanie pieca dla optymalnego rozkładu temperatury, według DIN 17052-1, do ΔT 6 K dzięki regulacji wielostrefowej lub zmodyfikowanemu obiegowi powietrza
• Kratka podtrzymująca z żaroodpornego odlewu stalowego dla dużych ciężarów wsadu
• Żaroodporne skrzynie do procesów w gazie ochronnym i nawęglania
• Dokumentowanie procesu i wsadu przy użyciu oprogramowania Controltherm lub sterownika PLC z Nabertherm Control Center
• Wymiary na zamówienie do 30.000 litrów

Obiegowe piece wgłębne mają zaletę łatwego ładowania, np. podczas obróbki cieplnej ciężkich elementów i koszy. Dzięki maksymalnym temperaturom eksploatacyjnym w zakresie 450 °C - 850 °C piece nadają się szczególnie do takich procesów jak odpuszczanie, wyżarzanie rozpuszczające, sztuczne starzenie i wyżarzanie zmiękczające.

• Maksymalne temperatury do 450 °C, 650 °C lub 850 °C
• Wentylatory cyrkulacji powietrza w dnie, wysoka szybkość wymiany powietrza
• Pionowy obieg powietrza
• Optymalny równomierny rozkład temperatury według DIN 17052-1 do ΔT 4 K
• Komora wewnętrzna ze stali szlachetnej
• Aparatura rozdzielcza z elektronicznym przekaźnikiem

Wyposażenie dodatkowe

• Urządzenie pomocnicze do ładowania z ramieniem obrotowym i koszem wsadowym
• Dmuchawa do przyśpieszonego schładzania lub oddzielny blat do chłodzenia skrzyni do wyżarzania obok pieca
• Skrzynia do wyżarzania z wlotem i wylotem gazu ochronnego do prac w zdefiniowanej atmosferze
• Ręczne i automatyczne systemy zasilania w gaz ochronny

Obiegowe piece szybowe nadają się dzięki swojej solidnej konstrukcji do profesjonalnej obróbki cieplnej z optymalną dokładnością temperatury. Można z ich pomocą realizować takie procesy produkcyjne jak odpuszczanie, wyżarzanie rozpuszczające, sztuczne starzenie i wyżarzanie zmiękczające.

• Maksymalna temperatura do 750 °C
• Przystosowany do wsadu o dużej masie
• Dmuchawa cyrkulacji w pokrywie pieca, wysoka prędkość strumienia
• Komora pieca z cylindrem prowadzenia powietrza
• Ogrzewanie obiegowe
• Doprowadzenie powietrza cyrkulacyjnego przez kratkę denną
• Podnośnik pneumatyczny lub hydrauliczny do pokrywy
• Optymalny równomierny rozkład temperatury według DIN 17052-1 do ΔT 4 K
• Komplet gotowy do pracy, wraz z regulacją

Wyposażenie dodatkowe

• Chłodzenie dmuchawą do przyśpieszonego schładzania
• Regulacja prędkości obrotowej powietrza cyrkulacyjnego do delikatnych elementów
• Wielostrefowa regulacja lub specjalny system obiegowy do optymalizacji rozkładu temperatury i dostosowania do wsadu
• Dostosowane do potrzeb klienta wymiary do 10.000 litrów
• Oraz ciężar wsadu do 7 ton

Niskotemperaturowe piece komorowe są dostępne dla maksymalnych temperatur roboczych 260 °C lub 450 °C. Nadają się one do licznych procesów jak np. starzenie, podgrzewanie, suszenie, utwardzanie dyspersyjne, sztuczne starzenie, wyżarzanie rozmiękczające lub odpuszczanie. Piece są skonstruowane w taki sposób, że nadają się do zastosowania koszy i palet lub statywów przesuwnych w piecu. Wsad partii może odbywać się za pomocą wózka widłowego, wózka wsadowego lub podnośnego. Wszystkie piece są dostępne z ogrzewaniem elektrycznym lub gazowym.

• Temperatury do 260 °C lub 450 °C
• Ogrzewanie elektryczne lub gazowe
• Ogrzewanie elektryczne pieca przez zwoje grzejne
• Bezpośrednie ogrzewanie gazem lub pośrednie ogrzewanie gazem (na życzenie) z przenikaniem ciepła przez rurę stalową, np. do obróbki cieplnej aluminium
• Dostępne z poziomą (typ ../HA) lub pionową cyrkulacją powietrza (typ ../A) do dostosowania do partii
• Poziom dna bez izolacji dla modeli 260 °C
• Optymalny równomierny rozkład temperatury według DIN 17052-1 do ΔT 6 K
• Optymalna cyrkulacja powietrza przez regulowane otwory wylotowe powietrza w celu dostosowania do wsadu
• Komora pieca modeli na 450 °C wyłożona blachami ze stali stop 314 (AISI)/Nr materiału 1.4841 (DIN)
• Niskie temperatury zewnętrzne przez izolację wysokogatunkową wełną mineralną
• Króćce powietrza wlotowego i wylotowego, regulowane ręcznie
• Wysoki stopień wymiany powietrza do szybkich procesów suszenia
• Rozmiary pieców pasujące do typowych systemów załadowczych, jak palety, pojemniki siatkowe itd.
• Drzwi dwuskrzydłowe od N 1500/ ..
• Ogranicznik temperatury z nastawianą temperaturą wyłączania, termiczna klasa ochrony 2 wg EN 60519-2, zabezpieczający przed przegrzaniem pieca i wsadu

Wyposażenie dodatkowe

• Dodatkowa izolacja dna w celu zwiększenia dokładności temperatury w modelach do 260 °C
• Rampy wjazdowe dla wózków podnośnych lub wycięcia wjazdowe umożliwiające wjazd wózka załadowczego równo z podłożem, w modelach z izolacją trzonu pieca
• Elektrohydrauliczne drzwi podnośne
• Systemy dmuchaw do szybkiego schładzania, z regulacją ręczną lub automatyczną
• Automatyczne sterowanie klapą gazów odlotowych dla lepszej wentylacji komory pieca
• Okienko i oświetlenie komory pieca
• Bezpieczna technologia zgodna z EN 1539 dla wsadów zawierających rozpuszczalniki
• Katalityczne lub termiczne systemy oczyszczania powietrza wylotowego
• Dostosowane do potrzeb klienta wymiary do 30 000 litrów oraz ciężaru wsadu do 30 ton

Te klasyczne piece komorowe z cyrkulacją powietrza charakteryzują się w szczególności bardzo wysoką dokładnością temperatury. Nadają się one do np. takich procesów jak np. odpuszczanie, utwardzanie dyspersyjne, wyżarzanie rozpuszczające, podgrzewanie, sztuczne starzenie lub wyżarzanie rozmiękczające. Dzięki modułowej budowie piece mogą być dostosowane dzięki akcesoriom do wszystkich wymogów procesowych.

• Temperatury do 450 °C, 650 °C lub 850 °C
• Pozioma cyrkulacja powietrza
• Drzwi uchylne po prawej stronie
• Optymalny równomierny rozkład temperatury według DIN 17052-1 do ΔT 6 K
• Grzanie z dna, boków i stropu
• Optymalny rozkład powietrza dzięki wysokim prędkościom strumienia
• Półka i listwy dla 2 kolejnych półek znajdują się w komplecie
• Wewnetrzna komora ze stali nierdzewnej
• Aparatura rozdzielcza z elektronicznym przekaźnikiem

Wyposażenie dodatkowe N 30/45HA - N 500/85HA

• Chłodzenie dmuchawą w celu przyśpieszenia schładzania
• Automatyczne sterowanie klapą dolotu powietrza i klapą gazów odlotowych dla lepszej wentylacji i szybszego schładzania pieca
• Pneumatycznie podnoszone drzwi
• Skrzynki do pracy w atmosferze gazu ochronnego
• Dodatkowe półki
• Regulacja prędkości obrotowej powietrza cyrkulacyjnego do delikatnych elementów
• Urządzenia pomocnicze do załadunku i zmiany partii, szyny rolkowe
• Specjalne wymiary do 10 000 litrów oraz ciężar wsadu do 10 ton

Niektóre procesy obróbki cieplnej wymagają obniżenia do minimum osiadania pyłu w komorze pieca. Maksymalne zabezpieczenie podczas prowadzenia tych procesów zapewniają specjalne piece komorowe ze spawaną obudową wewnętrzną i z izolacją pokrytą blachą ze stali nierdzewnej.

• Poziomy obieg powietrza
• Uszczelnienie obudowy
• Pokrycie izolacji blachą ze stali nierdzewnej
• Optymalny rozkład temperatury w zakresie 250-650 °C, według DIN 17052-1, do ΔT 6 K
• Praca w atmosferze gazu ochronnego, w ramach wyposażenia dodatkowego

Jeżeli podczas obróbki cieplnej wsadu następuje odparowanie rozpuszczalnika, można zastosować piece komorowe tego typu z obiegiem powietrza i z dodatkowymi urządzeniami zabezpieczającymi przystosowanymi do maksymalnej temperatury procesu 450°C

Dzięki zastosowaniu skrzynek do wyżarzania można używać standardowych pieców z obiegiem powietrza N 30/45 HA - N 500/85 HA i modeli S 30/45 A - S 500/85A do pracy w atmosferze gazu obojętnego. Możliwość realizacji np. wyżarzania beznalotowego, wyżarzania w atmosferze gazu ochronnego lub utwardzania wydzieleniowego stopów miedzi. W wersji standardowej skrzynki są wyposażone w pokrywę, wlot i wylot gazu ochronnego. Pokrywa jest uszczelniana masą uszczelniającą z materiałem włóknowym i wsuwana do pieca. Piec posiada odpowiednie otwory, z których wyprowadzone są przewody gazu ochronnego. Wlot gazu jest podłączany do tablicy zasilania gazem. Panele do zasilania gazem są dostępne w wersji ze sterowaniem ręcznym lub automatycznym. W wersji próżniowej skrzynka jest zbudowana w taki sposób, że można dokonywać ewakuacji powietrza najpierw w stanie zimnym. Następnie poddawana jest działaniu gazu ochronnego. System ten nadaje się szczególnie do wyżarzania beznalotowego materiału nasypowego, ponieważ pozostały tlen znacznie lepiej uchodzi podczas ewakuacji ze skrzynki. Testy i próby z różnymi materiałami mogą być przeprowadzone w naszym nowoczesnym centrum technicznym.

• Wlot i wylot gazu ochronnego
• Masa uszczelniająca dla wysokich temperatur
• Wykonane z żaroodpornej stali szlachetnej stop 314 (AISI)/Nr materiału 1.4841 (DIN)

Wyposażenie dodatkowe

• Wersja do podłączenia pompy próżniowej w celu wytworzenia podciśnienia przy temperaturze pokojowej, ze specjalnym uszczelnieniem; duża przydatność do obróbki cieplnej materiałów sypkich i małe zużycie gazu podczas płukania wstępnego
• Stacja pompy próżniowej do opróżniania skrzynki wraz z zestawem przyłączeniowym i zaworem trójdrożnym
• Tablica zasilania gazem ze sterowaniem ręcznym lub automatycznym

Oparte na piecach standardowych N 30/65 HA i następnych, ten typoszereg pieców cyrkulacyjnych jest wyposażony w specjalne uszczelnienie obudowy oraz wlot i wylot gazu ochronnego. Piece mogą być używane do obróbki cieplnej w gazach inertnych pozwalających na odpuszczanie, wyżarzanie w atmosferze gazu ochronnego i utwardzanie oraz do obróbki cieplnej magnezu w określonych warunkach. Są one tym samym interesującą cenowo alternatywą dla procesów, podczas których należy użyć pomocniczo gazu ochronnego, ale nie jest wymagana bardzo czysta atmosfera.

• Maksymalna temperatura 650 °C
• Pozioma cyrkulacja powietrza
• Optymalny równomierny rozkład temperatury według DIN 17052-1 do ΔT 6 K
• Urządzenie do ręcznego zasilania gazem przez reduktor kołnierzowy i przepływomierz do wszystkich niepalnych gazów ochronnych, jak m.in. azot, argon lub gaz formujący
• Ogrzewanie z dna, boków i stropu
• Optymalny rozkład powietrza dzięki wysokim prędkościom strumienia
• Półka wsuwana i listwy dla 2 kolejnych półek znajdują się już w komplecie
• Wewnetrzna komora ze stali nierdzewnej
• Aparatura rozdzielcza z elektronicznym przekaźnikiem

Wyposażenie dodatkowe

• Panel do automatycznego zasilania gazem, składające się m.in. z reduktora ciśnienia, przepływomierza, zaworów magnetycznych, timera
• Dodatkowe półki wsuwane
• Urządzenia pomocnicze do załadunku i wymiany wsadu, szyny rolkowe

Przy określonych procesach uwalniają się i odparowują rozpuszczalniki lub inne substancje palne. Pary tych substancji nie mogą zapalić się w piecu. Wykonanie wymaganego wyposażenia zabezpieczającego pieców przeznaczonych do tych procesów jest regulowane w Europie przez normę EN 1539 (dawniej VGB4) lub NFPA 86 w USA. Wszystkie przeznaczone do tego celu piece z obiegiem powietrza, należące do typoszeregu N ..HACLS (str. 10, 11 i 13), są dostarczane z odpowiednimi urządzeniami zabezpieczającymi, które zapobiegają zapłonowi w komorze pieca. W tym celu piece są wyposażone w wentylator spalin, który dba o określone odprowadzanie spalin z atmosfery pieca i tym samym określone podciśnienie. Odprowadzanie spalin jest monitorowane. Dzięki jednocześnie doprowadzanemu świeżemu powietrzu następuje rozrzedzenie atmosfery w piecu. Również cyrkulacja powietrza jest nadzorowana przez system pomiarowy. Od pojemności 1 litrach piece są wyposażone dodatkowo w system redukcji ciśnienia wybuchowego.

• Zdefiniowany i monitorowany przepływ powietrza wylotowego
• Wydajna dmuchawa powietrza wylotowego, która zapewnia podciśnienie w piecu
• Zdefiniowana i nadzorowana cyrkulacja powietrza
• Wyłącznik awaryjny
• Sygnał optyczny i akustyczny w razie awarii
• Ogranicznik temperatury z nastawianą temperaturą wyłączania, termiczna klasa ochrony 2 wg EN 60519-2, zabezpieczający przed przegrzaniem pieca i wsadu

Suszarki typoszeregu TR, o maksymalnej temperaturze pracy 300°C, z wymuszonym obiegiem powietrza charakteryzują się bardzo dobrym rozkładem temperatury. Mogą być używane do wykonywania różnych zadań, np. do suszenia, sterylizacji lub starzenia.

• Tmax 300 °C
• Zakres temperatury komory roboczej od + 5 °C do 300 °C
• Modele TR 60 - TR 240 są modelami stołowymi
• Modele TR 420 i TR 1050 są modelami wolnostojącymi
• Poziomy obieg powietrza dla równomiernego rozkładu temperatury lepszego od ΔT 8K
• Komora robocza ze stali nierdzewnej 1.4301, odporna na korozję i łatwa do czyszczenia
• Możliwość umieszczania materiału na kilku poziomach dzięki wysuwanym półkom (liczba półek, zob. tabela poniżej)
• Duże, szeroko otwierane drzwi uchylne z zawiasami po prawej stronie, z elementami szybkozamykającymi do modeli TR 60 - TR 420
• Dwuskrzydłowe drzwi uchylne z elementami szybkozamykającymi do TR 1050
• Króciec wylotowy w tylnej ściance
• Mikroprocesorowy regulator PID z systemem samodiagnostyki
• Cichy przekaźnik elektroniczny

Wyposażenie dodatkowe

• Ogranicznik temperatury z nastawianą temperaturą wyłączenia, termiczna klasa ochrony 2 według EN 60519-2, zabezpieczający przed przegrzaniem pieca i wsadu
• Wziernik do obserwacji wsadu
• Dodatkowe szyny z półki wsuwane