全自动化的回火系统,带用于固溶退火的空气循环台车式炉W 2780/60 AS、用于人工时效的W 2780/26 AS炉、提升传输装置和加热的水池

全自动回火系统,包含两台箱式炉,淬火槽,输送系统和用于放置四个料筐的停放站

这种调质设备用于T6铝合金调质,淬火时间为10秒。所有的功能性进程均已完全自动化。固溶退火和热时效炉均采用台车式炉构造。固溶退火结束后,传输装置停在炉前,然后,炉门打开,台车驶出,料筐由提升传输装置自动抓取。接着,台车重新驶入炉内,工件在位于下方的水池内淬火。 淬火结束后,料筐被重新从池中取出、沥干,然后送到热时效炉内。热时效结束后,提升传输装置将料筐运至一个空闲的停放站。 整个热处理工艺及所有的转运过程均受到自动化调控。PLC控制器控制所有的移动和锁定操作。设备可以自动识别被占用的停放站和窑炉,然后按照优先性原则启动相应的操作。装料记录同时进行,也就是说,从停放站准备到加工结束后卸取,系统会对装载了工件的料筐进行跟踪记录。

设备配置

  • 台车式炉W 2780/60 AS,用于固溶退火,最高温度600  °C,体积2780升
  • 台车式炉W 2780/26 AS,用于热时效,最高温度260  °C,体积2780升
  • 水池,配备高功率循环装置、加热元件和水温控制器
  • 线性提升传输装置,用于所有的移动操作
  • 带纳博热控制中心(NCC)的PLC控制器,用于温度控制、移动控制和同期装料记录
  • 5个停放站,可自动识别占用情况,装料通过叉车进行
  • 隔离整套设备的保护性围栏
品目录 铸造
(URL: http://nabertherm.net/produkte/giesserei/giesserei_chinesisch.pdf)