全自动化的回火系统,带用于固溶退火的空气循环井式炉S 1780/65 AS、水池、提升传输装置和用于人工时效的井式炉S 3180/26AS
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 全自动化的铝调质设备,带2个井式炉、1个水池和6个停放站
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从固溶退火炉中取出料筐并转运到水池内

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通过PC实现中央化窑炉操作

这种调质设备用于铝件调质,淬火时间为30秒。所有的功能性进程均已完全自动化。固溶退火和热时效炉均采用井式炉构造。

为节约时间,在固溶退火结束后,传送装置将整个带着悬挂料筐的固溶退火炉盖转运到水池内。然受,炉盖被脱下并送回固溶退火炉。淬火结束后,料筐被放到停放站。

随后的热时效加工同样在井式炉内完成。由于热时效所需的时间较长,热时效炉允许同时处理两个铸件(固溶退火炉只处理一个铸件)。

整个热处理工艺及所有的转运过程均受到自动化调控。PLC控制器控制所有的移动和锁定操作。设备可以自动识别被占用的停放站和窑炉,然后按照优先性原则启动相应的操作。装料记录同时进行,也就是说,从停放站准备到加工结束后卸取,系统会对装载了工件的料筐进行跟踪记录。

设备配置

  • 井式炉S 1780/65 AS,用于一个料筐固溶退火,最高温度650  ,体积1780升
  • 井式炉S 3180/26 AS,用于两个料筐热时效,最高温度260  ,体积3180升
  • 水池,配备高功率循环装置、加热元件和水温控制器
  • 线性提升传输装置,用于所有的移动操作
  • 带纳博热控制中心(NCC)的PLC控制器,用于温度控制、移动控制和同期装料记录
  • 6个停放站,可自动识别占用情况,装料通过叉车进行
  • 隔离整套设备的保护性围栏

thermprozesstechnik_chinesisch 热加工技术
(URL: http://www.nabertherm-cn.com/produkte/thermprozesstechnik/thermprozesstechnik_chinesisch.pdf)

thermprozesstechnik_chinesisch 热加工技术
(URL: http://www.nabertherm-cn.com/produkte/thermprozesstechnik/thermprozesstechnik2_chinesisch.pdf)