该熔蜡炉专门用于熔蜡并燃烧陶瓷模。电加热炉型用于在石蜡燃点下熔蜡。炉子在炉膛底部带有一个加热的排出口，该排出口以漏斗形状伸向中央。底部不锈钢制成的网格可以拆下清洁。在熔蜡炉下方配有一个带有可拆卸抽屉的密封不锈钢容器，用来盛装石蜡。熔蜡工艺结束后，炉子会继续加热，以便烧结模具。

• 最高温度 850
• 箱式炉，带有敞开幅度很大的摆动门
• 四侧加热装置，带有装在陶瓷支撑管上的可自由辐射的加热元件
• 底部配有一个加热排出口，通过一个独立的控制器控制，最高温度可达 200 ，以便防止排出的石蜡凝固 — 只有在达到排出温度后才可以防止堵塞
• 不锈钢制成的料槽，带有用于水平供料的内置网格
• 自支撑型、牢固的顶盖结构，拱顶型
• 炉顶内配有排气管，用于连接排气导向装置（N 440 以上则采用手动排气盖）
• 进气口，确保安全的空气交换
• 双层炉壳，外部温度低
• 供货范围内包含可拆卸的底座（N 440 以上则采用固定的底座）
• 第一个温度选择限位器的温度必须被设置在石蜡燃点以下，并且在熔化过程中防止石蜡自燃。客户必须给出熔蜡时间。之后，温度选择限位器将被关闭，以便使炉子可以进入烧结工艺模式。
• 第二个温度选择限制器，采用符合 EN 60519-2 标准第 2 温度防护等级的可设置断电温度，用于对炉子和产品进行过温保护
• 明确的应用请遵守操作手册
• 纳博热控制器的NTLog基本功能：用一个USB闪存记录过程数据

结构系列为 NB .. BOWAX 的箱式炉用于闪烧工艺，在该工艺中窑炉在热态下装料。 对于一个快速加载和卸载，炉子配备有气动升降门，其经由脚踏开关控制。 装料后，蜡在最短的时间内液化。第一部分流出的蜡经过内装的槽直接流入炉下的接收池中，并被安全地收集到水池中。 蜡的剩余部分在炉膛内蒸发并在后置的热力式后燃烧器中被安全地烧尽。在此产生的废气通过一个废气烟道和接下来的一个由客户提供的管道被排出车间。 燃烧器发生火焰故障或气量不足时工艺将会中断。

• 最高温度 1000
• 300 升装炉膛的标准尺寸，其他规格请垂询
• 全自动温控器
• 热力式后燃烧器(TNV)连同废气罩(ØØ250 mm)
• 气体燃烧器，用于在PLC持续监控下用天然气或液化气(LPG)运行
• 采用轻质耐火砖和特殊的背衬材料构成的多层保温层
• 带脚踏按键的气动提升门和电磁锁定装置
• 蜡接收槽可以拉出
• 达到装料温度时会显示
• 对安全功能的详细描述参
• 明确的应用请遵守操作手册