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竖井炉,电或气加热式

竖井炉 电或气加热式

全自动竖井炉,包括可移动的淬火水槽,装料停放站和卸载行车

带有固定立式淬火槽的竖井炉

使用竖井炉对铝合金进行固溶退火,接着进行快速淬火。尤其对于薄壁铝部件,必须确保从打开门算起至完全浸入淬火槽中的淬火延迟时间仅为5秒钟。通常只有采用本炉型方案才能满足这些严格的要求。在此,竖井炉是竖立在一个底架上的,这样就可以将一个淬火槽直接置于炉下。要进行淬火时,底部水平移向一侧并通过一个集成在炉中的升降单元将一个装有部件的料筐下沉到淬火槽中。可以自动或半自动控制运动技术。由于温度作业区域宽,采用竖井炉设备可以在一个炉中完成全部T6热处理过程,包括固溶退火、淬火和人工时效。

竖井炉变种

  • 带有固定立式淬火槽的竖井炉,价格实惠低廉,场地需求小
  • 带有可移动的淬火槽的竖井炉,包括装料停放站,可以选带卸载行车
  • 客户定制解决方案,带有多台炉、多个槽和多个停放站,用来全自动加工多个批料

设备细节

  • 温度工作范围在80 和600 之间
  • 工作温度可以选择性扩展到650
  • 通常采用电加热,也可选择直接或间接气加热
  • 根据位置情况和批料的几何尺寸,气流方向呈水平式或垂直式
  • 遵守有关的航空和汽车标准,如AMS 2750 E、AMS 2770/2771或作为选项的CQI-9
 

全自动竖井炉设备,由两台竖井炉、可移动的水槽以及多个装料和卸料站组成。

采用纳博热控制中心(NCC)进行控制、可视化和资料存档

淬火槽

淬火水槽或聚合物淬火槽采用单壁不锈钢结构,标配一个淬火介质的循环装置,用于有效地从部件中排出能量。温度和液位受到监视。所有水槽都拥有进水和排水接口以及一个热交换器。根据客户要求,可以给淬火槽装备一个用于对淬火介质进行预热的受控加热装置和/或一个用于冷却的热交换器。若要将淬火介质连续保持在高温下,建议使用一个带或不带盖的槽保温层。

通过一个西门子PLC调节装置来控制设备。它的操作舒适,可以通过基于电脑的纳博热控制中心软件来完成。此外,可以在手动运行时用一块移动面板来实现运动。

根可以根据客户的要求开发和制定个性化设备方案。

规格举例最高温度炉腔尺寸mm容积外尺寸2 加热功率电气
型号mm千瓦1连接*
FS 1200/60A600600600100012004870***363相
FS 4000/60HA60011001100110040005700**963相
FS 5600/60A60014001400110056005700**1203相
1取决于炉子设计,连接电源必须高于设计功率 *连接电压参见第79页
2外尺寸在带有附加配置的版本上有所不同。尺寸请垂询。**带有位于移动车上的淬火槽
***淬火槽安装在地面上