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箱式炉和台车式炉

箱式炉 气加热式

NB 2880/S 箱式炉 NB 4330/S 箱式炉

利用辐射管间接气加热

用于至 NB 600 的标准型的紧凑式燃烧器

特定的燃烧工艺或烧结工艺需要一台气体加热的箱式炉。通过高效率实现较短的加热时间是一个令人信服的原因。箱式炉配有功率强大的气体燃烧器,能够适用于大部分此类工艺。在基本炉型中,燃烧器在工艺开始时用手一次性点燃。之后,自动调节装置负责对燃烧曲线进行控制。程序结束后,燃烧器将被自动关闭。根据工艺的不同,炉子可以配有全自动调节的风机燃烧器和用于烧结的安全装置。

  • 最高温度 1300
  • 功率强大的气体燃烧器,用于液化气或天然气的操作
  • 根据应用不同,带火焰导向的点火喷嘴的特殊位置,可提供最佳的温度均匀性
  • 全自动温度控制
  • 符合 DVGW 认证的气体阀门,带有火焰监控装置和安全阀门
  • 多层的耐还原隔热材料,带有轻质耐火砖和专用的背衬隔热材料,起到降低气体消耗的目的
  • 自承重和坚固的天花板,用砖砌成拱形结构。只使用根据TRGS 905标准分类为不致癌的一类或二类纤维材料。
  • 废气罩
  • 温度选择限制器,采用符合 EN 60519-2 标准第 2 温度防护等级的可设置断电温度,用于对炉子和产品进行过温保护
  • 明确的应用请遵守操作手册

辅助装备

  • 带有全自动调节和点火装置的风机燃烧器
  • 利用辐射管间接进行气加热,以对炉料进行火焰防护
  • 排风和排气管
  • 高温或催化废气净化系统
  • 热回收系统
  • 通过 VCD 软件包对工艺进行控制和记录,或利用纳博热控制中心 NCC 进行监控、记录和控制
 

采用安全技术的空气循环箱式炉/干燥器符合 EN 1539 或 NFPA 86 标准规定的含溶剂装料

N 560/26HACLS 闸门炉配有安全组件,从前侧装料,后侧取料 KTR 1500 电加热箱式干燥器,用于干燥醇型型芯

排气口和安装在炉子上的高效率排气鼓风机

用于带有底部保温层的箱式干燥器的驶入斜坡

用于空气循环箱式炉的安全技术

在采用某些特定工艺时,将会有溶剂或其它可燃物质释放并挥发。切勿让这些蒸汽在炉内燃烧。有关这些工艺的炉安全技术在欧洲范围内以 EN 1539 为准,而在美国则以 NFPA 86 为准。

对于该应用而言,所有 KTR 和 450 ℃ 以下的空气循环炉均采用相应的防止炉腔内点燃的安全技术。

为了防止炉内点燃,必须用空气稀释产生的可燃蒸汽。此外,必须防止炉内局部出现可燃物质高浓度情况。为此,炉子配有一个排气风机,用于在新鲜空气持续流入的同时对炉内空气进行额定的抽吸,以便维持一定的低压。抽吸情况采用测量技术监控。通过同时持续流入的新鲜空气,炉内空气将被稀释。空气循环同样采用测量技术进行监控。

  • 炉容积在 120 和 10000 升之间
  • 大功率的排气风机,确保炉内低压
  • 额定的和监控的空气循环装置和排气装置
  • 声光故障信号
  • 温度选择限制器,采用符合 EN 60519-2 标准第 2 温度防护等级的可设置断电温度,用于对炉子和货品进行过温保护
 

用于热清洗的箱式炉 气加热式,带有集成热力式后燃烧器

NB 2300 CL 型箱式炉 NB 2750/65 CL 型箱式炉

之前

之后

电炉加热装置和热力式后燃烧器的气体燃烧器

结构系列为 NB .. CL 的箱式炉用于部件的热清洗。对于这些清洗过程来说,最佳的温度均匀性不是最重要的。例如可用于电机、钢制零件的涂漆表面或塑料压铸机喷嘴的热清洗。 这些窑炉为气加热式并配有集成热力式后燃烧器,后者同样也是气加热式的。箱式炉中预设的贫氧或还原气氛可有效地避免工件的局部自燃,并可防止由于过温造成的损坏。 程序启动时炉门锁紧以确保安全运行,过程结束后当温度降到180 ℃以下时才可重新打开炉门。燃烧器发生火焰故障或气量不足时工艺过程将会中断。另外,控制系统还配有过温保护限制器,由客户设置安全关闭温度,以便在超过关闭温度时能关闭箱式炉。 这些箱式炉不适用于含有溶剂或含水量很高的部件和涂层。该炉型也不能用于燃点很低的炉料,如木材,纸或蜡。

  • 最高温度500 
  • 炉膛尺寸是根据标准栅格箱来设计的
  • 只使用根据TRGS 905标准分类为不致癌的一类或二类纤维材料,底部和后墙用轻质耐火砖隔热
  • 功率强大的气氛燃烧器以液化气或天然气为燃料
  • 全自动温控系统
  • 用于清洗废气的集成热力式后燃烧器
  • 明确的应用请遵守操作手册
型号最高温度内尺寸mm外尺寸 1 mm炉膛燃烧器的功率TNV 燃烧器的功率
 千瓦千瓦
NB 1300 CL5001200900100021602310245050100
NB 2300 CL500120012001600216026053050100100
NB 2500 CL500120016001300216030002750100100
NB 2750/65 CL65012001200190021602605315010080
1外尺寸在带有附加配置的版本上有所不同。尺寸请垂询。
 

用于有机物的挥发率较高的工艺或用于通过灰化进行热力清洗的箱式炉 电加热或气加热

带有生火喷嘴的N 650/14 BO型箱式炉

N(B) .. BO系列的箱式炉用于有机物数量较大或挥发率较高的工艺。该窑炉系列适用于那些不会因温度临时失控上升而受到损坏的产品。也可以用该箱式炉执行那些产品或杂质会在期间通过燃烧化为灰烬的工艺。比如熔模模组的剩余去蜡连同接下来的烧结或对氧化催化器进行热清洗以洗去其上的炭黑或燃料残余。这些箱式炉是采用电加热或气加热的。 N .. BO型电加热式窑炉是专为那些要求精确控制温度且对温度的均匀性要求很高的缓慢工艺过程而设计的。出于安全原因给它们配备了内置的生火喷嘴用于点燃混合气体中的可燃成分由此避免可燃成分聚集并保证安全地将其燃尽。

NB.. BO型气加热式窑炉是专为快速工艺过程而设计的在这些过程中温度必须快速达到>500°C。

当温度> 500°C时,可以燃烧掉那些不希望出现的有机组分。接下来可以进行一个最高至1400°C(电加热式)或至1000°C(气加热式)的后续工艺。

程序启动时炉门锁紧,以确保安全运行,只有在程序结束后当温度降到一个定义的值以下时才可重新打开炉门。燃烧器发生火焰故障或气量不足时工艺将会中断。

N 100 BO - N 650/14 BO 型箱式炉,电加热式和燃气点火火焰

  • 最高温度达1000 或 1400
  • 只使用根据TRGS 905标准分类为不致癌的一类或二类纤维材料
  • 炉膛标准尺寸最大至 650 升,其他尺寸请垂询
  • 排气罩
  • 全自动温控系统
  • 可选的热力式后燃烧器(TNV)
  • 用天然气或液化气体(LPG)的点火火焰
  • 在使用说明书规定的范围内使用

NB 300 BO 和 NB 650 BO 型箱式炉,气加热式

  • 最高温度 1000
  • 只使用根据TRGS 905标准分类为不致癌的一类或二类纤维材料
  • 炉膛标准尺寸最大至 650 升,其他尺寸请垂询
  • 集成的热力式后燃烧器(TNV)
  • 用天然气或液化气体(LPG)的气体燃烧器
  • 在使用说明书规定的范围内使用
型号最高温度内尺寸 mm外尺寸2 mm加热功率
 千瓦1
N 100 BO10004005304601200130021009
N 300 BO100055070078013501450220020
N 300/14 BO140055070078013501450220030
N 650/14 BO1400700850110017001900270062
1取决于炉子设计,连接电源必须高于设计功率2外尺寸在带有附加配置的版本上有所不同。尺寸请垂询。
型号最高温度内尺寸 mm外尺寸1 mm燃烧器功率
 千瓦
1外尺寸在带有附加配置的版本上有所不同。尺寸请垂询。
NB 300 BO1000550700780125016503000100
NB 650 BO10007008501100160021003150200
 

台车炉 电加热

W 2200/S 台车炉,型台车炉 W 7500 台车炉,型台车炉,分成三部分

适用于短时工艺的不会致癌的纤维材料和蛇形加热元件

无齿杆驱动轨道敷设的钢轮车

带充气系统的台车式炉

带隔热罩的台车炉W 2394/S

W 6340S 台车炉

我们建议使用我们的带有辐射加热功能的台车炉,用于在 800 ℃ 和 1100 ℃ 之间对较重的铸件或工具钢材进行淬火。台车可以在炉外供料。对于采用电液压升降门和电机台车驱动装置的炉型而言,炉子也可以在高温下打开,并将货品送出用于冷却或淬火。在使用多台台车时,可以对一台进行供料,而另一台则位于炉中。工艺时间因此而缩短,还处于高温状态炉子的剩余能量可以用于新装料的重新加热。

  • 最高温度 900 或 1280
  • 带有后通风装置的双壁炉膛结构,因此外壁温度较小
  • 右侧止挡的摆动门
  • 五侧加热装置将会获得出色的温度均匀性
  • 台车加热装置在操作时将会通过测量仪触点获得电压
  • 加热元件安装在支撑管上,因此可以确保加热丝的自由辐射和较长的使用寿命
  • 底部加热装置通过车上的碳化硅板保护,因此可以确保堆垛平整
  • 只使用根据TRGS 905标准分类为不致癌的一类或二类纤维材料
  • 自支撑型、牢固的顶盖结构,拱顶型
  • 台车带有轨道轮缘车轮,可以便捷、精确地承担高负荷载重
  • 可调节进气滑阀
  • 在炉顶内设有手动排气气门
  • 温度选择限制器,采用符合 EN 60519-2 标准第 2 温度防护等级的可设置断电温度,用于对炉子和货品进行过温保护
  • 明确的应用请遵守操作手册
  • 纳博热控制器的NTLog基本功能:用一个USB闪存记录工艺数据

辅助装备

  • 台车的电气链条滑动驱动装置结合轨道装置可以装载沉重的负荷
  • 采用钢轮和齿杆驱动装置的台车无需在炉前敷设轨道
  • 不同拓展成为台车炉设备的方式:
    • 辅助台车
    • 采用驻车轨道的台车驱动系统适用于更换车辆并且连接多个炉子
    • 台车和横向移动装置的马达驱动装置
    • 车辆更换的全自动控制
  • 电控液压升降门
  • 马达驱动的排气气门
  • 带有频率控制的散热风扇和马达排气气门的可调节或不可调节的散热系统
  • 多区调节装置,根据相关炉型调试,从而起到优化温度均匀性的目的
  • 运行设备,进行烧成测试和温度均匀性测量(含装载),用于优化工艺
  • 通过 VCD 软件包对工艺进行控制和记录,或利用纳博热控制中心 NCC 进行监控、记录和控制
型号最高温度内尺寸mm容积升外尺寸 2 mm加热功率电气重量
  千瓦1连接*公斤
W 1000/G90080016008001000147024101915403相3000
W 1500/G90090019009001500157027102030573相3500
W 2200/G9001000220010002200167030102140753相4500
W 3300/G90010002800120033001670361023551103相5300
W 5000/G90010003600140050001670441025551403相7300
W 7500/G90010005400140075001670621025551853相10300
W 10000/G900100071001400100001670791025552353相12500
            
W 1000128080016008001000147024101915573相3000
W 1500128090019009001500157027102030753相3500
W 2200128010002200100022001670301021401103相4500
W 3300128010002800120033001670361023551403相5300
W 5000128010003600140050001670441025551853相7300
W 7500128010005400140075001670621025552353相10300
W 100001280100071001400100001670791025553003相12500
1取决于炉子设计,连接电源必须高于设计功率 *连接电压注意事项见第79页
2外尺寸在带有附加配置的版本上有所不同。尺寸请垂询。
 

气烧台车炉,最高温度为1400℃ 用于在空气中或还原气氛下的热处理

组合炉设备,由两个台车炉WB 11000/HS、台车移动系统和两个包括所需置放轨道的辅助台车 WB 14880S 台车炉

带有八个高速燃烧器的炉腔

气加热式台车炉的特点是其性能特佳。通过使用高速燃烧器可以实现较短的加热时间。燃烧器的布置根据窑炉的几何形状来选择以使达到最佳的温度平均性。根据窑炉的大小可以给燃烧器配备能够节能的换热器。高档耐用的不会致癌的纤维保温层的存储能力较低,可以缩短加热和冷却时间。

  • 根据炉子设计不同,最高温度可达1400
  • 性能强大的、牢固的高速燃烧器配有脉冲调节装置和专用的炉内火焰导向装置,确保了温度均匀性
  • 操作城市煤气、天然气或液化气
  • 全自动PLC温度调节装置,包含燃烧器功能监控装置
  • 具有低热容的抗还原纤维隔热材料可以提供短的加热和冷却时间。。只使用根据TRGS 905标准分类为不致癌的一类或二类纤维材料。
  • 炉膛为双壁结构,因此外部温度较低
  • 带有接管的排气烟囱,用于继续排导废气
  • 温度选择限制器,采用符合 EN 60519-2 标准第 2 温度防护等级的可设置断电温度,用于对炉子和货品进行过温保护
  • 明确的应用请遵守操作手册

辅助装备

  • 用于调节炉内环境的自动氧调节装置
  • 排风和排气管
  • 热量回收燃烧器,使用排气管内的排放分量,以便对燃烧空气进行预热并大大减小能量消耗
  • 热力废气清洁系统
  • 通过 VCD 软件包对工艺进行控制和记录,或利用纳博热控制中心 NCC 进行监控、记录和控制
  • 其它用于台车炉的辅助装置